전기자동차, 배터리 에너지 저장 등 기술의 발전으로 리튬이온 배터리 시장은 급속도로 성장하고 있습니다. 이들 배터리 생산에 사용되는 코발트와 리튬 수요가 증가함에 따라 가격도 오르고 있다. 폐기된 배터리에서 재료를 재활용하는 것은 천연 자원에서 재료를 채굴하는 것보다 환경 친화적이고 비용 효율적입니다.
탄산리튬: 리튬 이온 배터리를 재활용한 제품
리튬이온 배터리 파쇄의 필요성
리튬 이온 배터리를 재활용하는 방법은 다양하지만 배터리를 사전 파쇄하는 것은 중요한 단계입니다. 파쇄는 케이스, 양극, 음극 물질과 같은 다양한 배터리 구성 요소의 분리를 용이하게 하여 추가 처리를 단순화합니다.
기존 파쇄 시스템의 과제
그러나 대부분의 리튬 이온 배터리는 양극 및 음극 물질이 접촉 시 방전되어 고온 및 잠재적인 연소로 이어질 수 있으므로 파쇄 과정에서 심각한 안전 위험을 초래합니다. 배출 전 처리는 복잡하고 시간이 많이 걸릴 뿐만 아니라 이러한 위험을 완전히 완화하기에는 불충분합니다. 이러한 위험을 제거하는 데 필요한 100% 방전을 달성하는 것은 실제 시나리오에서는 비현실적입니다.
보호되지 않은 파쇄 중 리튬 이온 배터리의 점화
GEP ECOTECH의 배터리 안전 파쇄 시스템
리튬이온 배터리를 파쇄하는 동안 고온, 연소 및 폭발 가능성 문제를 해결하기 위해 GEP ECOTECH는 폐리튬이온 배터리를 위한 최첨단 파쇄 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 완전 밀폐형 설계를 통해 "무방전" 조건에서 리튬 배터리를 안전하고 연속적으로 파쇄하여 재활용 생산 라인의 지속적이고 안정적인 운영을 보장합니다.
시스템은 공급 시스템, 유입 시스템, 파쇄 시스템, 배출 시스템, 화재 예방 시스템 및 지능형 모니터링 시스템으로 구성됩니다. 3C 리튬 배터리, 전력 리튬 배터리, 에너지 저장 리튬 배터리, 리튬 배터리 폐기물(예: 결함이 있는 리튬 배터리 및 폐양극 및 음극재)을 포함한 다양한 유형의 리튬 배터리를 처리할 수 있습니다.
시스템의 주요 특징
- 공급 시스템: 폐리튬 배터리를 원료 버퍼 사일로로 자동 이송한 후 질소를 주입하여 산소 농도를 줄입니다. 산소 수준이 사전 설정된 값 아래로 떨어지면 게이트 밸브가 열리고 게이트 밸브가 즉시 닫히기 전에 물질이 파쇄 시스템으로 들어갈 수 있습니다.
- 파쇄 시스템: 물질은 질소로 보호되고 밀봉된 환경(배출 크기 조절 가능)에서 파쇄된 후 호퍼를 통해 배출된 후 스크류 컨베이어를 통해 다음 공정으로 이송됩니다.
- 산소 모니터링: 온라인 산소 모니터링 시스템은 시스템 내의 산소 농도를 지속적으로 추적하여 산소 보호 시스템을 규정 수준으로 유지하여 사전에 화재를 예방합니다.
- 화재 예방: 화재가 발생하면 지능형 모니터링 시스템이 경보를 울리고 파쇄 시스템이 자동으로 종료됩니다. 원료 버퍼 사일로와 배출 호퍼의 게이트 밸브가 닫혀 화염이 공기와 접촉하지 않도록 차단하여 화재 확산을 방지합니다. 동시에 소화 시스템이 활성화되어 화재 발생 지점에서 화재를 진압합니다.
GEP ECOTECH의 이 혁신적인 시스템은 리튬 이온 배터리의 안전하고 효율적인 재활용에 있어 상당한 발전을 나타내며 환경 지속 가능성과 경제적 생존 가능성을 모두 보장합니다.
